Standard lineáris golyóscsapágyak nagykereskedelme

Hogyan lehet szabályozni a hőmérsékletet és az időt a kovácsolás közben, hogy biztosítsák a minőséget standard csapágy gyűrű üres?

Hőmérséklet -szabályozás: Pontos és dinamikus beállítás
1. előmelegítési szakasz
Az előmelegítés a kovácsolás előtt kulcsfontosságú lépés az anyag egyenletes melegítésének és a kovácsolási stressz csökkentésének. A Yinin fejlett fűtési kemencéket használ az anyag megfelelő hőmérsékleti tartományba történő melegítésére a pontos hőmérsékleti érzékelők és a vezérlőrendszerek révén. Különböző típusú csapágyanyagok esetén (például szénacél, rozsdamentes acél stb.) Különböző előmelegítő hőmérsékleteket állítottunk be annak biztosítása érdekében, hogy az anyag a kovácsolás előtt elérje az ideális mikroszerkezetet és a hőre lízist. Például a rozsdamentes acél csapágygyűrűk előmelegítési hőmérsékletét általában 900 ° C és 1100 ° C között állítják be, hogy optimalizálják korrózióállóságát és mechanikai tulajdonságait.
2.
A kovácsolás során a hőmérséklet -szabályozás döntő jelentőségű, ami közvetlenül befolyásolja az anyag folyékonyságát és megfogalmazhatóságát. A hosszú távú műszaki felhalmozódás alapján Yinin szigorú kovácsolási hőmérsékleti ablakot hozott létre minden csapágy anyagához. Ezen az ablakon belül az anyag fenntarthatja a jó plaszticitást, elkerülve a gabona növekedését és a túlmelegedés által okozott mechanikus tulajdonságok lebomlását. Technikusaink valós időben figyelemmel kísérik és beállítják a fűtési kemence hőmérsékletét annak biztosítása érdekében, hogy az anyag mindig az optimális hőmérsékleten legyen a kovácsolási folyamat során.
3. Hűtési szakasz
A kovácsolás utáni hűtési folyamatot sem szabad figyelmen kívül hagyni, mivel meghatározza az anyag mikroszerkezetét és keménységét. A Yinin fejlett hűtési technológiát és berendezéseket, például olajtartályok vagy léghűtőberendezések kioltását használja a hűtési sebesség és módszer pontos szabályozására az anyagjellemzők és a termékkövetelmények szerint. Egy ésszerű hűtési stratégián keresztül a termikus stressz hatékonyan csökkenthető, és javítható a csapágygyűrű üres ereje és szilárdsága.

Idővezérlés: Precíziós és együttműködési művelet
1. Fűtési idő
A fűtési idő hossza közvetlenül befolyásolja az anyag hőmérsékleti egységességét és energiafogyasztását. A Yinin optimalizálja a fűtési kemence fűtési hatékonyságát és hőátadási útját, az anyag hővezető képességével kombinálva a fűtési idő pontos kiszámításához és beállításához. Fűtési kemencénk egy fejlett égés -szabályozó rendszert használ, amely automatikusan beállíthatja a fűtési teljesítményt az anyag vastagsága és alakja szerint, biztosítva, hogy az ideális előmelegítési hőmérséklet rövid idő alatt elérje az energiahulladék csökkentését.
2. Kovácsolási idő
A kovácsolási idő ellenőrzése közvetlenül kapcsolódik az anyag deformációjának mértékéhez és a mikroszerkezet alakulásához. A Yinin fejlett kovácsolási berendezéseket és folyamatokat használ, például többirányú kovácsolást, precíziós kovácsolást stb., Pontos kovácsolási időszabályozással kombinálva annak biztosítása érdekében, hogy a csapágygyűrű üres egyenletes deformációt és sűrű mikroszerkezetet kapjon a kovácsolási folyamat során. Technikusaink szimuláció és terepi tesztek révén folyamatosan optimalizálják a kovácsolási paramétereket annak biztosítása érdekében, hogy minden kovácsolás elérje a legjobb eredményeket.
3. Hűtési idő
A hűtési idő pontos ellenőrzése elengedhetetlen a termikus repedések elkerüléséhez és az anyag tulajdonságainak fenntartásához. A Yinin részletes hűtési ütemtervet dolgozott ki az anyagtulajdonságok és a termékkövetelmények alapján. A hűtő közeg hőmérsékletének, áramlási sebességének és hűtési idejének pontos szabályozásával hatékonyan beállíthatjuk az anyag hűtési sebességét az ideális mikroszerkezet és a mechanikai tulajdonságok elérése érdekében.

Yinin technikai előnyei és erősségei
1. modern gyártóberendezés
A Yinin modern gyártóberendezésekkel és pontos mérőeszközökkel van felszerelve, például nagy pontosságú CNC szerszámgépekkel, ultrahangos hibadetektorokkal, metallográfiai mikroszkópokkal stb. Ezek a berendezések nemcsak javítják a termelés hatékonyságát, hanem biztosítják a termékminőség stabilitását és konzisztenciáját is.
2. Erős műszaki K + F csapat
Műszaki csapatunk 12 tapasztalt mérnökből áll, mély háttérrel az anyagtudományban, a mechanikai tervezési és gyártási folyamatokban. A folyamatos technológiai innováció és a K + F révén képesek vagyunk az ügyfelek számára testreszabott hordozó megoldásokat biztosítani a különféle összetett és speciális alkalmazási követelmények kielégítésére.
3. Átfogó minőség -ellenőrzési rendszer
Yinin létrehozott egy teljes minőség -ellenőrzési rendszert. A nyersanyagok beszerzésétől a kész termékek szállításáig minden folyamatot szigorúan megvizsgálnak és tesztelnek. Fejlett tesztelési technológiát és berendezéseket, például röntgenhiba-észlelést, mágneses részecske-hibák észlelését stb. Használjuk annak biztosítása érdekében, hogy minden csapágygyűrű-üres megfeleljen a nemzetközi szabványoknak és az ügyfelek igényeinek.
4. egyablakos beszerzési szolgáltatás
Csoportos vállalkozásként a Yinin egyablakos beszerzési szolgáltatásokat nyújt, amelyek teljes körű csapágytermékeket és kapcsolódó kiegészítőket nyújthatnak az ügyfeleknek. Ez nem csak csökkenti az ügyfelek beszerzési költségeit és időpontját, hanem javítja az ellátási lánc megbízhatóságát és rugalmasságát is.