Hogyan lehet biztosítani a stabilitást Önmagában igazító golyóscsapágy Nagy terhelés vagy nagy sebességű működés mellett?
1. A csapágy tervezésének optimalizálása
Annak biztosítása érdekében, hogy a Önmagában igazító golyóscsapágy Nagy terhelés vagy nagy sebességű működés mellett a Shanghai Yinin Bearing & Transmand Company optimalizálta a csapágyszerkezetet és az anyagokat a tervezési szakaszban. A konkrét intézkedések a következők:
(1) Erősítse meg a belső és a külső gyűrűk geometriai kialakítását
Az önbe igazító golyóscsapágy belső és külső gyűrűit általában kör alakú vagy elliptikus formában tervezik, hogy a gördülő elemek megfelelő érintkezést tartsanak fenn, amikor egy szög eltolódik. A Shanghai Yinin csapágy- és átviteli cég megtervezi a megfelelő belső és a külső gyűrű görbületi sugarat azáltal, hogy pontosan kiszámítja a tényezőket, például a terhelést, a sebességet és a hőmérsékletet annak biztosítása érdekében, hogy a csapágy nagy sebességgel stabil maradjon, rendellenes kopás vagy termikus deformáció nélkül.
(2) Optimalizálja a labda illeszkedését
A csapágy gördülő eleme (golyó) az a magkomponens, amely érintkezik a belső és a külső gyűrűkkel. Az átmérő, az anyag, a felület, valamint a golyó, valamint a belső és a külső gyűrűk között közvetlenül befolyásolja a csapágy stabilitását. A Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company a precíziós tervezés és feldolgozás révén biztosítja a labdát a súrlódási ellenállás csökkentése és a túlzott súrlódás által generált hő elkerülése érdekében, ami befolyásolja a csapágy teljesítményét.
(3) Javítsa a belső és a külső gyűrűk keménységét és kopásállóságát
Annak érdekében, hogy megfeleljen a nagy terhelés és a nagysebességű működés követelményeinek, a csapágy belső és külső gyűrűs anyagainak nagyobb keménységgel és kopásállósággal kell rendelkezniük. Az anyagok kiválasztásakor a vállalat általában nagy ötvözött acél, kiváló minőségű rozsdamentes acél vagy hőkezelésű anyagokat használ, amelyek hosszabb tartósságot és stabilitást tudnak fenntartani nagy terhelés és nagysebességű működés mellett.
2. A kenési rendszer optimalizálása
A kenés létfontosságú szerepet játszik a csapágy teljesítményében, stabilitásában és élettartamában, különösen nagy terhelés és nagysebességű működés mellett. A vállalat számos optimalizálást hajtott végre a kenési rendszerben, hogy biztosítsa a csapágy stabilitását szélsőséges munkakörülmények között.
(1) Válassza ki a megfelelő kenőanyagot vagy zsírot
A különböző munkakörnyezetek és terhelési körülmények különböző típusú kenőanyagokat vagy zsírokat igényelnek. Az ügyfelek igényei és a felhasználási feltételek szerint a társaság speciális kenőanyagokat vagy zsírokat biztosít, amelyek megfelelőek magas hőmérsékleten, nagy sebességű, nagy terheléshez és egyéb környezethez. Ezek a kenőanyagok szélsőséges körülmények között fenntarthatják a kiváló kenési hatásokat, csökkenthetik a súrlódást és a kopást, és megakadályozzák a túlmelegedést és a meghibásodást.
(2) Optimalizálja a kenési mennyiséget és a kenési módszert
A kenőanyagok vagy a zsír mennyisége és eloszlása közvetlenül befolyásolja a csapágyak stabilitását és élettartamát. A vállalat pontosan kiszámítja a kenési mennyiséget az önbe igazító golyóscsapágyak különböző modelljeinek megfelelően, hogy a csapágyak működése során teljes mértékben kenjenek, miközben csökkentik a felesleges kenőanyagok vagy zsír pazarlását.
(3) Fenntartja a kenési rendszer lezárását
Nagy sebességű és nagy terhelési körülmények között a csapágy tömítése döntő jelentőségű, ami hatékonyan megakadályozhatja a külső szennyező anyagok bejutását a csapágyba, miközben megőrzi a kenőanyag vagy zsír tartósságát. A tervezés során a vállalat fejlett tömítő technológiát alkalmaz a csapágy tömítésének biztosítására, és elkerüli a nem megfelelő kenés vagy szennyező anyagok által okozott csapágykárosodást.
3. nagy pontosságú feldolgozás és minőség-ellenőrzés
A precíziós feldolgozás és a szigorú minőség -ellenőrzés egy másik kulcsfontosságú tényező a csapágyak stabil működésének biztosítása érdekében nagy terhelés és nagy sebességű körülmények között. A vállalat fejlett gyártási folyamatokat és berendezéseket használ annak biztosítása érdekében, hogy a csapágy minden alkotóeleme megfeleljen a nagy pontosságú követelményeknek.
(1) nagy pontosságú feldolgozás
A vállalat fejlett CNC szerszámgépeket, darálókat, esztergait és egyéb berendezéseket vezetett be, hogy minden csapágy alkatrészen precíziós feldolgozást végezzen. A finom feldolgozási technológián keresztül az egyes komponensek dimenziós toleranciája és felületi befejezése biztosítja a standard megfelelését, csökkentve a súrlódást és a hőfelhalmozódást, amelyet a feldolgozási hibák okoznak és a csapágy stabilitásának javításával.
(2) Szigorú minőségi ellenőrzés
A vállalat teljes minőségi ellenőrző rendszerrel rendelkezik, és kifinomult tesztelő eszközöket és technológiákat használ szigorú ellenőrzések elvégzésére minden előállított csapágy -tételen, ideértve a méretellenőrzést, a keménység -ellenőrzést, a megjelenés ellenőrzését, a kopásállóság -tesztelést stb. Több ellenőrzéssel biztosítjuk, hogy minden csapágy megfeleljen a szigorú minőségi előírásoknak, ha elhagyják a gyárat, hogy elkerüljék a minőségi problémák által okozott nem megfelelő teljesítményt.
4. Magas hőmérsékleten és korrózióállóság kialakításában
Nagy terhelési és nagy sebességű körülmények között a csapágy üzemi hőmérséklete általában magas. Ezért elengedhetetlen a csapágy magas hőmérsékleti ellenállásának javítása. A tervezés és a gyártás során a vállalat speciális anyagokat és folyamatokat használ arra, hogy lehetővé tegye az önbe igazító golyóscsapágyak számára, hogy stabilan működjenek a magas hőmérsékletű környezetben.
(1) Magas hőmérséklet -ellenálló anyagok alkalmazása
A társaság magas hőmérsékletű ellenálló acél, rozsdamentes acél és egyéb anyagokat használ annak biztosítása érdekében, hogy a csapágyak továbbra is magasabb működési hőmérsékleten működjenek anélkül, hogy elveszítenék eredeti teljesítményüket.
(2) Korrózióállóság kialakítása
A korrózióállóságot igénylő alkalmazásokhoz a cég önállóan igazító golyóscsapágyakat biztosít, amelyek speciális bevonatokból vagy rozsdamentes acélból készült anyagokból készülnek, amelyek hosszú élettartamot tarthatnak fenn a kemény környezetben.
5. Precíziós összeszerelés és hosszú távú stabilitás
A csapágyak hosszú távú stabilitása elválaszthatatlan a pontos összeszereléstől és az aprólékos működéstől. A vállalat pontos automatizált összeszerelési vonalakat használ az összeszereléshez az egyes csapágyak összeszerelési minőségének biztosítása érdekében.
(1) Automatizált összeszerelő vonal
Az automatizált összeszerelő vonalak javíthatják az összeszerelési pontosságot és a hatékonyságot, és elkerülhetik az emberi működés által okozott hibákat. Ugyanakkor ez az összeszerelési módszer hatékonyan csökkentheti a rossz összeszerelés által okozott súrlódást és eltérést, ezáltal javítva a csapágyak stabilitását és tartósságát.
(2) Részletes összeszerelési ellenőrzés
Mindegyik önállóságú golyóscsapágy szigorú ellenőrzésen megy keresztül az összeszerelés után, beleértve a forgási rugalmasságot, a zajt, a rezgést stb.
2300 sorozat
