Nagykereskedelem Acélgolyó

Can Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company acélgolyók felhasználható magas hőmérsékleten vagy speciális környezetben történő alkalmazásokban?

Acélgömbcsapágyak felhordása magas hőmérsékletű környezetben
Acélgolyócsapágyak Általában acélgolyókból, belső és külső gyűrűkből és ketrecekből állnak, és sok területen széles körben használják, például autók, motorok, repülőgép és ipari berendezések. Ezekben a mezőkben a magas hőmérsékletű környezetek gyakran szigorú követelményeket tesznek a csapágyak teljesítményére. Különösen magas hőmérsékleti munkakörülmények mellett a hagyományos acélgömbcsapágyak a következő kihívásokkal szembesülhetnek:

A kenőolaj magas hőmérsékletű lebomlása: A magas hőmérsékletű környezet felgyorsítja a kenőolaj illékonyodását és lebomlását, ami csökkenti a kenési hatást és a csapágyak megnövekedett kopását.
Az acélgömb anyagok termikus tágulása: A különböző anyagok eltérő tágulási együtthatókkal rendelkeznek hőmérsékleti változások alatt. Magas hőmérsékleten az acélgolyók, valamint a csapágyak belső és külső gyűrűinek termikus tágulása csapágy meghibásodását okozhatja.
A csapágyanyagok fáradtsága: A magas hőmérsékletű környezetek csökkenthetik a csapágyanyagok szilárdságát, ezáltal befolyásolva a terhelési képességüket.
Ezen kihívásokkal szemben a Sanghaj Yinin Bearing & Transmission Company kiváló minőségű acélgömb anyagokat és optimalizált gyártási folyamatokat használ annak biztosítása érdekében, hogy acélgömbjei továbbra is jó teljesítményt nyújtsanak a magas hőmérsékletű környezetben. Különösen a társaság által használt rozsdamentes acélgolyók magas korrózióállósággal és magas hőmérsékleti ellenállással rendelkeznek, és hosszú távú munkára alkalmasak magas hőmérsékletű környezetben.

Magas hőmérsékletenálló anyagok kiválasztása
A Shanghai Yinin Bearcing & Transmission Company által biztosított acélgolyók elsősorban a rozsdamentes acélból, a kerámia és a speciális ötvözött acélból származnak. A magas hőmérsékletű környezetben alkalmazott alkalmazásokhoz gyakran választják ki a rozsdamentes acél vagy a magas hőmérsékletű ötvözet acélt, amelynek jó a magas hőmérséklete ellenállása. Pontosabban, a rozsdamentes acélgömbök normálisan működhetnek 300 ° C -ig terjedő környezetben, míg néhány speciális ötvözött acélgolyó akár magasabb hőmérsékleteket is képes ellenállni, és alkalmas szélsőséges magas hőmérsékleti körülményekhez, például repülőgépmotorok, turbinák és egyéb mezők számára.

Optimalizált hőkezelési folyamat
Az acélgolyók gyártási folyamatának hőkezelési folyamata szintén a kulcsa a magas hőmérsékleti teljesítmény javításához. A csapágy társaság pontos hőkezelési folyamatot alkalmaz, hogy az acélgolyók magas hőmérsékleten fenntartsák a nagy keménységet és az erőt. A keményedési hőmérséklet és a hűtési sebesség szabályozásával hatékonyan elkerülhető az acélgolyók lágyulása vagy deformációja, amely magas hőmérsékleten biztosítja azok stabilitását.

Magas hőmérsékletű kenési technológia
Magas hőmérsékleten történő csapágy alkalmazásokhoz a kenés az egyik kulcsfontosságú tényező. A magas hőmérséklet okozhatja a hagyományos kenőanyagok gyors lebomlását, szén -dioxid -lerakódások előállítását vagy romlását, ezáltal befolyásolva a csapágy működési hatékonyságát. A tervezési folyamat során a csapágycég kenési megoldásokat kínál a magas hőmérsékletű környezetekhez, ideértve a magas hőmérsékletű zsír vagy a szilárd kenőanyagok használatát az acélgömbcsapágyak zökkenőmentes működésének biztosítása érdekében.

Acélgömbcsapágyak alkalmazása különleges környezetben
A magas hőmérsékletű környezeten kívül az acélgömbcsapágyak más speciális környezetekben történő alkalmazása speciális tervezést és alkalmazkodóképességet igényel. Ezek a speciális környezetek magukban foglalják, de nem korlátozódnak a magas páratartalomra, az erős korrozivitásra, a vákuumkörnyezetre stb., Amely befolyásolja a csapágyak teljesítményét.

Páratartalom és korrozív környezet
Nehéz páratartalommal vagy erős korrozivitással rendelkező környezetben az acélgolyók és csapágyak felülete hajlamos a rozsdara, befolyásolva a csapágyak működését. A társaság javítja a csapágyak korrózióállóságát a rozsdamentes acél golyók (például 440 ° C rozsdamentes acél) kiválasztásával. A rozsdamentes acél jó korrózióállósággal rendelkezik, és különösen alkalmas nagy korrózióállósági igényű alkalmazásokra, például kémiai növények és tengeri berendezések. Ezenkívül a szélsőségesebb korrozív környezetek érdekében a cég nikkelezett, krómozott vagy speciálisan bevont acélgolyókat is biztosít, amelyek hatékonyan megakadályozzák a korróziót és fenntarthatják az acélgolyók jó teljesítményét.

Nagy terhelési és rezgési környezet
Néhány nagy terhelésű és nagy vibrációs környezetben, például a nehéz gépek és a repülőgép-felszereléseknél az acélgömbcsapágyaknak ellenállniuk kell a nagy ütközéseknek. A csapágy teherbíró képességének és rezgési ellenállásának biztosítása érdekében a cég megerősített acélgömbcsapágyakat biztosít, amelyek nagy szilárdságú acél- és precíziós megmunkálási technológiából készülnek, hogy a stabil működést extrém terhelések esetén is biztosítsák.

Vákuumkörnyezet
A vákuumkörnyezetben lévő csapágyakat kifejezetten a súrlódás csökkentésére és a kenőolaj illékonyságának elkerülésére kell tervezni. A társaság által biztosított kerámia acélgömb -csapágyak alkalmasak vákuumkörnyezetre. A kerámia anyagok sűrűsége és súrlódási együtthatója sokkal alacsonyabb, mint a hagyományos acélé, így hatékonyan csökkenthetik a súrlódást a vákuum környezetben, és meghosszabbíthatják a csapágyak élettartamát.

Rendkívül nagy sebességű alkalmazások
Az ultra nagysebességű alkalmazásokban, mint például a repülőgép- és autómotorok, az acélgolyóknak rendkívül alacsony súrlódási együtthatókkal és nagy kopásállósággal kell rendelkezniük. A társaság által használt nagy pontosságú acélgolyókat finoman feldolgozzák és szigorúan ellenőrzik, hogy biztosítsák a csapágyak stabilitását és megbízhatóságát a nagysebességű működés során.