Hogyan biztosítja a sanghaji yinin csapágy- és transzmissziós társaság a Gördülőcsapágy Ez biztosítja?
1. Alapanyagok kiválasztása és ellenőrzése
Minősített beszállítói választás: A Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company jól ismeri a nyersanyagminőség fontosságát a késztermékek hordozásában. Ezért hosszú távú és stabil együttműködési kapcsolatokat alakítottak ki a jól ismert nyersanyag-beszállítókkal otthon és külföldön. A beszállítók kiválasztásakor a vállalat szigorú értékeléseket végez a szállító képesítések, termelési kapacitás, minőségirányítási rendszer stb. A stb.
Alapanyag -ellenőrzés: A gyárba belépő összes nyersanyag szigorú ellenőrzési folyamaton megy keresztül. Ez magában foglalja a megjelenés ellenőrzését, a kémiai összetétel elemzését, a mechanikai tulajdonságok tesztelését és más szempontokat annak biztosítása érdekében, hogy a nyersanyagok megfeleljenek a vállalat minőségi előírásainak és követelményeinek. A képzetlen alapanyagok esetében a vállalat haladéktalanul értesíti a szállítót, és elutasítja azokat a termékminőség biztosítása érdekében a forrásból.
2. Termelési folyamat ellenőrzése
Részletes folyamatáramlás és működési előírások: A Sanghaj Yinin Csapat- és Transmission Company meghatározta a részletes folyamatáramlási és működési előírásokat, tisztázva az egyes termelési linkek konkrét követelményeit és működési lépéseit. Ezek a specifikációk és folyamatok a teljes eljárást lefedik a nyersanyagok feldolgozásától, hőkezelésétől, összeszereléséig a késztermékek ellenőrzéséig, biztosítva, hogy minden link megfeleljen a minőségi követelményektől.
Fejlett gyártóberendezések: A vállalat fejlett gyártási berendezéseket és technológiákat vezetett be, beleértve a CNC szerszámgépeket, a hőkezelő berendezéseket, a precíziós tesztelő eszközöket stb. Ezek a berendezések nemcsak javítják a termelés hatékonyságát, hanem biztosítják a termékfeldolgozás pontosságát és stabilitását is, ezáltal javítva a csapágyak általános minőségét.
A folyamatparaméterek szigorú ellenőrzése: A gyártási folyamat során a vállalat szigorúan ellenőrzi a folyamatparamétereket. Ez magában foglalja a kulcsfontosságú paramétereket, például a hőmérsékletet, a nyomást, az időt stb. Annak biztosítása érdekében, hogy minden termelési link megfeleljen a tervezési követelményeknek. Ugyanakkor a társaság rendszeresen karbantartja és karbantartja a gyártóberendezéseket a berendezés normál működésének és pontosságának biztosítása érdekében.
3.
Középtermék -ellenőrzés: A gyártási folyamat során a vállalat rendszeresen ellenőrzi a közbenső termékeket. Ez magában foglalja a dimenziós mérést, a megjelenés ellenőrzését, a keménységi tesztelést és más szempontokat annak biztosítása érdekében, hogy az egyes termelési linkek termékei megfeleljenek a minőségi követelményeknek. A felmerülő problémák esetén a vállalat időszerű intézkedéseket tesz annak kijavítására és a problémák kibővítésének megakadályozására.
Felvétel és nyomonkövethetőség: A vállalat teljes felvételi rendszert hozott létre az egyes termékek gyártási adatainak és adatainak rögzítésére. Ez magában foglalja a nyersanyag -tételeket, a gyártási dátumokat, a termelési személyzetet, az ellenőrzési nyilvántartásokat stb. Ezen nyilvántartások révén a vállalat nyomon követheti a termékek minőségi problémáit, és megtalálhatja a problémák kiváltó okait, hogy hatékony fejlesztési intézkedéseket hozzon.
4. Kész termékek ellenőrzése és ellenőrzése
Átfogó ellenőrzés: A végső gördülő csapágytermékhez a vállalat átfogó ellenőrzést végez. Ez magában foglalja a dimenziós mérést, a megjelenés ellenőrzését, a keménységi tesztet, az élettesztet és más szempontokat. Ezen ellenőrzések révén a vállalat biztosíthatja, hogy a termék minősége megfelel -e a tervezési követelményeknek és megfelel az ügyfelek elvárásainak.
Statikus és dinamikus terhelési teszt: A késztermék -ellenőrzés során a vállalat statikus és dinamikus terhelési teszteket is elvégez. Ezek a tesztek szimulálják az erőfeltételeket a tényleges munkakörülmények között, és a teszt során ellenőrizhetők, hogy a csapágy normálisan működhet -e a megadott terhelés alatt.
Életvizsgálat: A csapágy élettartamának igazolása érdekében a vállalat életvitelt is elvégez. A folyamatos forgás szimulálásával a tényleges felhasználási körülmények között a csapágy kopását és fáradtságát észlelik, hogy meghatározzuk, hogy a csapágy élettartama megfelel -e a követelményeknek.
5. Minőségirányítási rendszer
A Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company megalakított egy hangminőség -menedzsment rendszert. Ez magában foglalja a minőségi kézikönyvek, a rendszerek és a folyamatok előírásainak megfogalmazását, a minőségi felelősségvállalási rendszer létrehozását, a minőségirányítási osztály létrehozását és a minőségi tesztelési laboratóriumot stb. Ugyanakkor a vállalat rendszeresen elvégzi a minőségi tudatosságnövelő és készségfejlesztési képzést az alkalmazottak számára, hogy javítsák minőségi tudatosságukat és készségszintüket. A minőségirányítási rendszerben a vállalat folyamatos fejlesztési mechanizmust is létrehozott az ügyfelek igényeinek és elvárásainak kielégítésére azáltal, hogy folyamatosan fejleszti és optimalizálja a termelési folyamatokot, javítva a termékminőséget és a szolgáltatás szintjét.
