Hogyan válasszuk ki a megfelelő gömbgörgős csapágyat nagy teherbírású berendezésekhez

Egy chilei rézbánya 1,6 km-es szárazföldi szállítószalagja hathetente elvesztette a faroktárcsa csapágyát. Az eredeti mélyhornyú golyóscsapágy 180 ford/perc fordulatszámmal járt mért 320 kN radiális terhelés mellett, és a tengely 1,4 fokkal kilógott a hajtás végén. A csere egy 22320-as gömbgörgős csapágy, és a pozíció immár két egymást követő éve ugyanazzal a kenési ütemezéssel működik. Ezt a döntési sorrendet dokumentálja ez az útmutató, követve azt a kiválasztási gyakorlatot, amelyet a Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company alkalmaz gömbgörgős csapágyválasztékára, a kompakt 21300-as sorozattól a nehéz 24100-as sorozatig.

Kezdje a terhelési profillal, ne a sorozatszámmal

A radiális terhelés határozza meg a csapágy méretét; a sokk szintje határozza meg a sorozatot. A gömbgörgős csapágy egy kétsoros gördülőcsapágy, hordó alakú görgőkkel, amelyek gömbölyű külső futópályán futnak, és lehetővé teszik, hogy a tengely akár körülbelül 2 fokos szögeltolással működjön, miközben mindkét irányban nagy kombinált radiális és axiális terhelést hordoz.

A katalógus megnyitása előtt számítsa ki az egyenértékű P dinamikus csapágyterhelést. A kombinált Fr radiális és Fa axiális terheléshez használja a szabványos P = X x Fr Y x Fa egyenletet, ahol X és Y az egyes csapágysorozatokhoz közzétett tényezők. Ezután szorozza meg az állandósult terhelést egy szerviztényezővel, mielőtt összehasonlítaná a dinamikus terhelési besorolással C: használjon 1,5-2,0 értéket szalagos szállítószalagokhoz, ventilátorokhoz és sebességváltókhoz, és 2,0-3,0-at a törőgépekhez, szitákhoz és présekhez. A vibrációs ernyők különösen 4-5 g-os csúcsgyorsulásnak teszik ki a csapágyakat, amit a statikus terhelés számítása soha nem tár fel.

Ha P ismert, az alapvető névleges élettartam L10 = (C/P)^(10/3) millió fordulatból következik. A 10/3-as kitevő a Weibull-lejtés a vonalérintkező görgős elemeknél, alacsonyabb, mint a golyóscsapágyakhoz használt 3-as kitevő, így a görgőscsapágyak érzékenyebbek a kis terhelésváltozásokra. Az alábbi táblázat bemutatja, miért fontos a sorozatválasztás: ezek tájékoztató jellegűek a dinamikus terhelési értékek négy gömbgörgős csapágysorozathoz ugyanazon a 100 mm-es tengelyen.

Szabványos szállítószalag-üzemhez és mérsékelt lökés esetén bevett gyakorlat építőipari és bányászati berendezések A 22200-as sorozattal kell kezdeni, amely a legjobb arányt adja a terhelhetőség és a borítékméret között.

22200 sorozatú gömbgörgős csapágy nehézipari használatra Ez a sorozat kiegyensúlyozott teherbírás-méret arányt kínál, így praktikus első választás a szállítószalagokhoz és a bányászati berendezésekhez. Önbeálló kialakítása mindkét irányban kezeli az eltolódást és a mérsékelt axiális terhelést. Termék megtekintése →

Párosítsa a sebességet, a hőmérsékletet és a ketrec kialakítását

A gömbgörgős csapágy határsebességét a kosár geometriája és a görgő tömege határozza meg, nem csak a furat átmérője. A 22220 körülbelül 2400 fordulat/percig zsíroz, a 23120 nagyjából 2800 fordulat/percig, a 22320 pedig megáll 1800 fordulat/perc közelében, mert nagyobb görgői nagyobb centrifugális erőt generálnak.

Ha az üzemi sebesség meghaladja a határsebesség körülbelül 70%-át, váltson a szabványos préselt acél kosárról egy megmunkált sárgaréz ketrecre. A sárgaréz hűvösebben fut, jobban túléli a szélsőséges kenést, és elviseli az acélgyárakban és cementgyárakban előforduló magasabb hőmérsékletet.

A második határt a hőmérséklet határozza meg. A szabványos csapágyak -30 °C és 120 °C között működnek; hőstabilizált gyűrűkkel ugyanazok a csapágyak 200 °C-ig futnak, de a kiválasztott belső hézagot fel kell nyitni, hogy elnyelje a tengely, a gyűrű és a ház közötti tágulási különbséget. A ventilátorok, szivattyúk és generátorok nagy forgótengelyeihez, ahol a sebesség fontosabb, mint a végső terhelés, a 23000-es sorozat a megfelelő kiindulási pont.

23000 sorozatú gömbgörgős csapágy nagy sebességű forgó tengelyekhez A ventilátorok, szivattyúk és generátorok nagy tengelyéhez tervezett csapágy a sebességet részesíti előnyben a végső terhelésnél. Önbeálló, hogy kompenzálja a tengely elhajlását, és nehéz körülmények között is támogatja a nagy radiális terheléseket. Termék megtekintése →

Állítsa be megfelelően a belső hézagot és a kenést

Több gömbgörgős csapágy hibásodik meg rossz hézagból és rossz kenésből, mint nyers túlterhelésből. Az illeszkedés megerősítése előtt válassza ki a radiális belső hézagot. A szoros tengelyillesztés a szerelt hézag zavartűrésének 60-80%-át felemészti, és a kezelő nem láthatja a veszteséget, amíg a ház fel nem melegszik.

• CN osztály: az alapértelmezés a könnyűtől a normálig tartó folyamatos gépekhez, például villanymotorokhoz és ventilátorokhoz.
• C3 osztály: előnyös indukciós csapágyakhoz, présekhez és minden olyan pozícióhoz, ahol a belső és külső gyűrűk között 10 °C feletti hőmérsékleti gradiens van.
• C4 osztály: kemence, szárító és egyéb magas hőfokozatú helyzetekhez fenntartva, ahol a külső gyűrű felforrósodik, mint a tengely.

A zsíros kenéshez olyan zsírt válasszunk, amelynek alapolaj viszkozitása megfelel a fordulatszámnak és a hőmérsékletnek: jellemzően ISO VG 220 80-150 mm-es furatú csapágyakhoz 60-90 °C-on, illetve ISO VG 320-460 olajkeringtető rendszerekhez hengerművekben és nehézprésekben. Az utánkenési intervallumok körülbelül 500 órányi folyamatos, nagy igénybevételtől egészen 4000 óráig terjednek enyhén terhelt tiszta pozíciók esetén.

Hasonlítsa össze a furat, terhelés és sebesség sorozatait együtt

Ugyanaz a furatméret majdnem kétszeres terhelést tud elbírni, amikor a 22200-as sorozatról a 22300-as sorozatra lép, ezért soha ne fagyassza le a sorozatot, amíg a tengely átmérője és a ház elrendezése nincs rögzítve. Az alábbi összehasonlítás a legtöbb nehézipari pozícióhoz használt kiválasztási táblázat.

Ha a döntő tényező az ütés- és rezgésállóság, akkor a 22300-as sorozat a szokásos válasz. Túlméretezett görgői nagyobb felületre osztják el az érintkezési feszültséget, amit egy törőfej vagy egy vibrációs szitalap megkövetel. A legnagyobb kemencékhez és malmokhoz a 24000 és 24100 sorozat az egyetlen praktikus megoldás.

22300 sorozatú gömbgörgős csapágy lökés- és vibrációs hatásokhoz Az érintkezési feszültséget szétosztó túlméretezett görgőkkel ez a sorozat a törőfejekhez és a vibrációs szitákhoz illeszkedik. Ellenáll az ütési terhelésnek és az elmozdulásnak, miközben csökkenti a súrlódást és a hőképződést zord környezetben. Termék megtekintése →

Ellenőrizze az illeszkedést, és figyelje a hibajeleket

A csapágy csak annyira megbízható, mint a tengely üléke, a házülés és az azt körülvevő kenés. Felszerelés előtt mérje meg mindkét ülés kerekségét és kúposságát: a tengelycsapon az IT5/2 feletti eltérés eltorzítja a belső gyűrűt, és a futás első órájában forró pontként jelenik meg.

Használjon présillesztést a forgógyűrűn: forgó belső gyűrűhöz válassza ki a p6 vagy r6 tengelytűrést; forgó külső gyűrű esetén a ház illesztése K7 vagy M7 legyen. Szerelje fel indukciós fűtőberendezéssel, és soha ne ütögesse a gyűrűfelületet. Jegyezze fel a belső hézagot a szerelés előtt és után, és ellenőrizze, hogy a csökkentés megfelel-e a préselési ráhagyás várható 60-80%-ának. Az első óra elteltével a ház hőmérsékletének 60-90 °C tartományba kell állnia; a 100 °C feletti emelkedés azt jelenti, hogy a hézagosztály vagy a kenőanyag rossz.

• Hámlás a pálya egyik oldalán: elcsúszás vagy torz házfurat.
• Csúszásnyomok a görgőkön: elégtelen terhelés vagy túl könnyű radiális illeszkedés.
• Nyomások a tengelyüléken: laza illeszkedés vagy hajlított tengely.
• Sötét, száraz zsír a ketrecnél: az utánkenési intervallum túl hosszú.

Gyakran Ismételt Kérdések

Egyenes válaszok a leggyakrabban felmerülő kérdésekre, amikor a gömbgörgős csapágyakat nehézipari berendezésekhez írják elő.