Hogyan lehet biztosítani az egyes alkatrészek illesztési pontosságát és összeszerelési minőségét a automatikus sebességváltó csapágyak ? Hogyan lehet ellenőrizni a szerelvényt és az előterhelést?
Főbb intézkedések az illesztési pontosság és az összeszerelés minőségének biztosítása érdekében
1. nagy pontosságú alkatrészek gyártása
A Yinin Company a forrásból indul, és modern gyártóberendezéseket és precíziós mérőeszközöket alkalmaz, például a CNC megmunkálási központokat, a három-koordinált mérőeszközöket stb. A szigorú nyersanyag-szűrés és a hőkezelési folyamat optimalizálásán keresztül tovább javulnak a csapágyanyagok keménysége és kopásállósága, szilárd alapot teremtve a nagy pontosságú összeszereléshez.
2. Fejlett összeszerelési technológia és berendezések
Az összeszerelési folyamat során a Yinin bevezette az automatizált összeszerelő vonalakat és az intelligens detektáló rendszereket, és használt csúcstechnikai eszközöket, például gépi látástechnológiát és lézertartományt, hogy elérjék a csapágykomponensek pontos pozicionálását és összeszerelését. Például a csapágyak pontos elhelyezése a nagy pontosságú robotfegyverekkel elkerüli az emberi tényezők által okozott összeszerelési hibákat. Ugyanakkor ultrahangos tisztítási technológiát alkalmaznak az alkatrészek felületén lévő olaj és szennyeződések alapos eltávolítására, hogy biztosítsák az összeszerelés felületének tisztaságát és tovább javítsák az összeszerelés minőségét.
3. Szigorú összeszerelési folyamatvezérlés
A Yinin létrehozott egy részletes összeszerelési kézikönyvet (SOP), hogy tisztázza a szokásos folyamatot, az óvintézkedéseket és az ellenőrzési szabványokat az összeszerelési művelet minden lépésére. Az előfeldolgozástól, összeszereléstől, hibakereséstől az alkatrészek végső ellenőrzéséig minden lépésben a szigorú minőség-ellenőrzést hajtják végre annak biztosítása érdekében, hogy minden egyes összeszerelési link elérje a terv által megkövetelt pontosságot. Ezen túlmenően egy speciális minőségű ellenőrző csoportot állítanak be a gyűjtési folyamat kulcsfontosságú vezérlési pontjainak megfigyelésére és rögzítésére, hogy biztosítsák a problémákat, hogy a problémákat időben felfedezzék és javítsák.
Tudományos módszerek az összeszerelés és az előterhelés ellenőrzésére
1. Pontos clearance mérés és beállítás
Az összeszerelési engedély az egyik fontos tényező, amely befolyásolja a csapágyak működési teljesítményét. A Yinin pontos távolsági mérőeszközöket használ, például vernier féknyeregeket, mikrométereket és optikai mérőeszközöket, hogy pontosan megmérje a csapágyak és a tengelyek és a csapágy ülések közötti távolságot. A mérési eredmények szerint az összeszerelési hézagot pontosan szabályozzák a csapágy ülés helyzetének beállításával, beállítási alátétekkel vagy precíziós csiszolással, biztosítva, hogy a csapágy az optimális működési távolságon fut, csökkentve a súrlódásvesztést és javítva a működési hatékonyságot.
2. Ésszerű előterhelés beállítás
Az előterhelés egy másik kulcsfontosságú műszaki paraméter a csapágy szerelvényében, amely közvetlenül befolyásolja a csapágy terhelési kapacitását, a forgási pontosságot és az élettartamot. A Yinin professzionális előterhelési számítási szoftvert használ a csapágytípus, méret és alkalmazás forgatókönyve alapján, a gazdag élményadatokkal kombinálva a szükséges előterhelés pontos kiszámításához. A tényleges működés esetén a csapágy előterhelését pontosan olyan szerkezeteken keresztül szabályozzák, mint például az előterhelés csavarok és a rugó alátétek. Ugyanakkor az előterhelés tényleges hatását a rezgésvizsgálat, a stressz -elemzés és más eszközök igazolják annak biztosítása érdekében, hogy a csapágy optimális előterhelés állapotában működik, ami nemcsak megakadályozza a túlzott előterhelés által okozott korai kudarcot, hanem elkerüli a nem megfelelő előterhelés által okozott rezgési és zajproblémákat is.
3. Dinamikus megfigyelés és folyamatos optimalizálás
Az összeszerelés után a Yinin egy dinamikus megfigyelő rendszert is használ a sebességváltó működési állapotának ellenőrzésére a sebességváltóban, ideértve a kulcsfontosságú paramétereket, például a hőmérsékletet, a rezgést és a zajt, hogy haladéktalanul felfedezzék és megoldják a lehetséges összeszerelési problémákat. A működési adatok gyűjtésével és elemzésével a szerelési folyamat és a paraméterek beállításait folyamatosan optimalizálják, hogy folyamatosan javítsák a csapágy összeszerelési minőségét és működési teljesítményét.