Egyedi gömbcsuklós csapágyak

A megmunkálás folyamatában gömb alakú csapágyak , Hogyan lehet biztosítani a csapágyak belső és külső gyűrűinek, versenypályáinak és gördülő elemeinek pontosságát és illeszkedését?

A Yinin Company tisztában van azzal, hogy a nagy pontosságú megmunkáló berendezések képezik a csapágyak precíziós gyártásának alapját. Ezért műhelyünk modern gyártóberendezésekkel van felszerelve, ideértve, de nem korlátozva a nagy pontosságú CNC eszterékeket, a darálókat, a szupergyógyászatokat és az automatizált összeszerelő vonalakat. Ezek a berendezések nemcsak nagymértékben javítják a megmunkálási hatékonyságot, hanem ennél is fontosabb, hogy biztosítják, hogy a belső és a külső gyűrűk, a versenypályák és a csapágyak gördülő elemeinek dimenziós pontossága és alakja elérje a mikron szintjét, vagy még magasabb.
Nagy pontosságú CNC eszterga: A csapágyak belső és külső gyűrűinek előzetes megmunkálásához használják a pontos programozási vezérlés révén, hogy a megmunkált alkatrészek következetes méretűek és normál formájúak legyenek.

Nagy pontosságú daráló: A csapágyak belső és külső gyűrűinek és versenypályáinak további precíziós őrlése a tervezéshez szükséges felületi érdesség és méret pontosságának elérése érdekében.
Szuperfinom gép: A versenypályák szuperfinanszírozása a mikroszkopikus egyenetlenség kiküszöbölésére, a felület minőségének javítására, a súrlódási együtthatók csökkentésére és a csapágyak élettartamának meghosszabbítására.
Automatizált összeszerelő vonal: A pontos összeszerelő robotkarok és érzékelők révén a gördülő elemek pontos összeszerelése érhető el annak biztosítása érdekében, hogy az illeszkedés megfeleljen a tervezési követelményeknek.
Yinin létrehozott egy teljes minőség -ellenőrzési rendszert. A nyersanyagok beszerzésétől a kész termékek szállításáig minden folyamatot szigorúan megvizsgálnak és tesztelnek.

Alapanyag-ellenőrzés: Az összes nyersanyagnak kémiai összetételi elemzésen, fizikai tulajdonságvizsgálaton és nem roncsolás nélküli tesztelésen kell átmennie annak biztosítása érdekében, hogy az anyagminőség megfelel-e a szabványoknak.
Online megfigyelés: A feldolgozás során a fejlett online megfigyelési technológiákat, például a lézertartományt és a rezgés elemzését használják a feldolgozási pontosság és a felületi minőség valós időben történő ellenőrzésére.
Késztermék -ellenőrzés: Minden egyes eljárás után a megfelelő ellenőrzéseket végezzük, ideértve a méretmérést, az alak ellenőrzését, a felületi érdesség -ellenőrzést stb. A késztermékekhez teljes ellenőrzéseket végezünk az ügyfelek igényei és a nemzetközi szabványok szerint, ideértve, de nem kizárólag a rotációs teszteket, a betöltési teszteket és az életteszteket, annak biztosítása érdekében, hogy a csapágyak jól teljesítsenek a tényleges alkalmazásokban.
Yinin nemcsak a meglévő technológiák optimalizálására és fejlesztésére összpontosít, hanem a kutatásba és a fejlesztésbe történő aktív befektetésekre is összpontosít a technológiai innováció előmozdítása érdekében. Műszaki csapatunk 12 tapasztalt technikusból áll, akik elkötelezettek a gyártás és a termékteljesítmény javításának technikai problémáinak megoldása mellett.

Anyag-innováció: Folyamatosan vizsgálja meg az új anyagok, például a nagy teljesítményű ötvözött acél, a kerámia anyagok stb. Alkalmazását, hogy javítsa a kopásállóságot, a korrózióállóságot és a csapágyak magas hőmérsékleti ellenállását.
Strukturális optimalizálás: A számítógépes tervezés (CAD) és a véges elem-elemzés (FEA) révén a csapágystruktúra optimalizálva van a teherhordó kapacitás és a futási stabilitás javítása érdekében.
Testreszabott szolgáltatás: Gazdag tapasztalatokkal és mély műszaki háttérrel képesek vagyunk testreszabott viselési megoldásokat biztosítani az ügyfelek egyedi igényei szerint. Függetlenül attól, hogy ez egy speciális méretű, speciális anyag -csapágy, akár egy speciális teljesítményigényes csapágy, egyenként teljesíthetjük őket.
A csapágy összeszerelési folyamata szintén döntő hatással van a pontosságra és az illesztésre. A Yinin fejlett összeszerelési technológiát és berendezéseket használ a csapágy különféle alkatrészeinek pontos illeszkedésének biztosítására.

Precíziós mérés: Az összeszerelés előtt használjon nagy pontosságú mérőeszközöket a csapágy különféle alkotóelemeinek pontos mérésére a következetes méretek biztosítása érdekében.
Tisztító kezelés: Szigorúan tisztítsa meg a csapágy különféle alkotóelemeit, hogy eltávolítsa a szennyeződéseket, például az olajat és a port, hogy elkerülje a szennyeződést az összeszerelési folyamat során.
Előzetes betöltés és beállítás: Előre töltse ki és állítsa be a csapágyat a tervezési követelmények szerint, hogy a csapágy megfelelő előterheléssel és illesztéssel rendelkezzen működés közben.
Dinamikus detektálás: Az összeszerelés után a csapágy dinamikusan tesztel, ideértve a mutatók, például a forgás rugalmasságának, a rezgésének és a zajnak a tesztelését, hogy a csapágy teljesítménye megfeleljen a tervezési követelményeknek.