Nagykereskedelem Kúpos hengercsapágy

Hogyan biztosítja a vállalat a minőségét és tartósságát Kúpos hengercsapágy ?

1. Szigorú nyersanyag -szabályozás
A kiváló minőségű alapanyagok képezik a nagy teljesítményű csapágyak előállításának alapját. A Shanghai Yinin Bearping & Transmission Company tisztában van ezzel, és szigorúan ellenőrizte a nyersanyagok beszerzését. A társaság hosszú távú együttműködési kapcsolatokat létesített számos jól ismert acélszolgáltatóval otthon és külföldön annak biztosítása érdekében, hogy minden csapágy kiváló minőségű acélból készüljön. Pontosabban, a vállalat elsősorban nagy szén-dioxid-króm-csapágy acélt (például GCR15, GCR15SIMN stb.) És rozsdamentes acél anyagokat használ, amelyek jó keménységgel, kopásállósággal és korrózióállósággal rendelkeznek. Az anyagok stabilitásának és megbízhatóságának biztosítása érdekében a társaság szigorúan felülvizsgálja a beszállítók képesítését, és megköveteli, hogy minden anyagnak át kell adnia az ISO tanúsítást és más nemzetközi szabványos minőség -ellenőrzéseket.

2. Fejlett termelési technológia és technológia
A Shanghai Yinin Bearing & Transmission Company fejlett gyártóberendezéseket és feldolgozási technológiákat használ az egyes kúpos csapágyak pontosságának és tartósságának biztosítása érdekében. A társaság Precision feldolgozó berendezésekkel van felszerelve Németországból, Svájcból és más országokból, például a CNC eszterékkel, a Grinders-ből, a Gear Hobbing gépekkel és más csúcskategóriás felszerelésekkel, amelyek kielégíthetik a nagy pontosságú csapágyak gyártási igényeit. Különösen a kúpos görgőscsapágyak gyártási folyamatában a társaság a következő szempontokra figyel:

Precíziós megmunkálás: A fejlett feldolgozási technológián keresztül biztosítva van a gördülő elem, a Raceway és a kúpos henger csapágyának külső gyűrűje megmunkálási pontosságát. A pontosság javítása közvetlenül befolyásolja a csapágy futási stabilitását és élettartamát.

Felületkezelés: Az előrehaladott felületkezelési folyamatokat, például a nitridát, a nikkel -bevonást, a hőkezelést stb. Felveszik a kopásállóság, a korrózióállóság és a csapágy magas hőmérsékleti ellenállásának fokozása érdekében. Ez elengedhetetlen a csapágy hosszú távú stabil működéséhez nagy terheléssel vagy kemény környezetben.

Hőkezelési technológia: A hőkezelés fontos folyamat a csapágy keménységének és kopásállóságának javítására. A társaság nagy pontosságú hőkezelő berendezést alkalmaz a csapágy hosszú távú használatának stabilitásának és nagy tartósságának biztosítása érdekében a paraméterek, például a fűtési hőmérséklet és a hűtési sebesség szigorú szabályozásával.

3. nagyszabású minőségi ellenőrzés és ellenőrzés
Az egyes minőségének biztosítása érdekében Kúpos hengercsapágy , A társaság átfogó minőségi menedzsment rendszert hajt végre a termelési folyamatban, és olyan minőségi tanúsítási szabványokon keresztül kezeli, mint például az ISO9001. A minőségi ellenőrzés a teljes gyártási folyamaton végigfut, ideértve a következő linkeket is:

Anyag -ellenőrzés: Az összes nyersanyag szigorú kémiai összetételi elemzésen, keménységvizsgálaton és mechanikus tulajdonságok tesztelésén megy keresztül, mielőtt belépne a termelési linkbe, hogy az anyagok megfeleljenek a csapágyak követelményeinek.

Dimenziós pontossági ellenőrzés: A vállalat nagy pontosságú háromdimenziós mérőgépeket, keménységi tesztelőket és egyéb berendezéseket használ a csapágyak külső átmérőjének, belső átmérőjének, szélességének, kúposának és egyéb kulcsfontosságú méreteinek szigorú ellenőrzéséhez. Csak a tervezési követelményeknek megfelelő termékek léphetnek be a következő termelési szakaszba.

Dinamikus egyenleg teszt: A kúpos görgős csapágyaknak használat közben ellenállniuk kell a nagysebességű forgásnak, így a dinamikus egyenleg tesztelése különösen fontos. A vállalat nagy pontosságú dinamikus egyensúlyi tesztelő berendezést használ annak biztosítása érdekében, hogy minden csapágy ne okozzon egyensúlyhiányt a nagysebességű működésnél, elkerülje a zajt, a rezgést és más problémákat, és javítsa a csapágyak stabilitását és tartósságát.

Terhelési teszt: Annak érdekében, hogy ellenőrizzük a csapágy tényleges használatban lévő terhelési képességét, a vállalat terhelési teszteket végez. A hosszú ideig történő futtatás különböző terhelések és sebességek mellett a csapágy tartósságát nagy terhelés és nagysebességű működés mellett teszteljük. A teszteredményeket közvetlenül visszakerítik a termelési folyamatba annak biztosítása érdekében, hogy minden termék megfeleljen az ügyfél felhasználási igényeinek.

Életvizsgálat: A csapágyak tartóssága és élettartama az egyik fontos kritérium a minőségük mérésére. A vállalat előrejelzi a csapágyak teljesítményét hosszú távú használat során a tényleges munkakörülmények szimulációs tesztjein és a gyorsított életteszteken keresztül, és biztosítja, hogy a termékek elérjék a várható élettartamot a tényleges alkalmazásokban.

4. Pontos összeszerelés és hibakeresés
Még a legfejlettebb gyártási berendezések és a kifinomultabb folyamatokhoz pontos összeszerelést és hibakeresés szükséges a csapágyak teljesítményének biztosítása érdekében. A összeszerelési folyamat során a vállalat szigorúan követi a termelési szabványokat, hogy biztosítsa az egyes csapatok összeszerelési pontosságát. Különösen a kúpos hengercsapágyak összeszerelési folyamatában, a gördülő elemek, a belső és a külső gyűrűk és a csapágyak ketrecei közötti illesztési kapcsolat nagyon fontos. A társaság speciális összeszerelő eszközöket és berendezéseket használ annak biztosítása érdekében, hogy a csapágyak gördülő elemei egyenletesen hangsúlyozzák, ezáltal biztosítva a csapágyak hosszú távú stabilitását.

5. Szigorú értékesítés utáni szolgáltatás és technikai támogatás
A vállalat nemcsak a minőség-ellenőrzésre fordít a gyártási folyamat során, hanem tökéletes értékesítés utáni szolgáltatást is nyújt annak biztosítása érdekében, hogy az ügyfelek által a használat során felmerülő problémák időben megoldódjanak. A társaságnak van egy professzionális műszaki csapata, amely biztosítja a termék telepítési útmutatását, karbantartási javaslatait és hibaelhárítási szolgáltatásait. Ezenkívül a vállalat rendszeresen meglátogatja az ügyfeleket, visszajelzést gyűjt a felhasználóktól, és folyamatosan javítja a termék minőségét és teljesítményét.

6. Folyamatos fejlesztés és innováció
A csapágyiparban a piaci kereslet és a technológiai fejlődés minden nap változik. A társaság lépést tart az iparági trendekkel, és mindig figyel az új technológiákra és folyamatokra. A kúpos gördülőcsapágyak kutatása és fejlesztése során a vállalat folyamatosan optimalizálja a tervezést, fejlettebb anyagokat, hatékonyabb feldolgozási technológiát és szigorúbb minőség -ellenőrzési rendszert alkalmaz, amely biztosítja, hogy minden termék megfeleljen az ügyfelek igényeinek.